玻纖增強PBT表面浮纖問題原因：浮纖產生的原因比較復雜，簡單說來，主要有以下幾個方面：PBT與玻纖相容性很差，導致二者無法有效的粘結在一起；PBT與玻纖的粘度差異很大，導致二者在流動過程中形成分離的趨勢，當分離作用大于粘合力時就會發生脫離，玻纖浮向外層而外漏；剪切力的存在，既會導致局部粘度有差異，又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小，界面層受損，玻璃纖維受到的粘結力也愈小，當粘度小到一定程度時，玻璃纖維便會擺脫PBT樹脂基體的束縛，逐漸向表面累積而外露。模具溫度影響。由于模具型面溫度較低，質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結，若不能及時被熔體充分包圍，就會外露而形成“浮纖”。解決方法：加入相容劑、分散劑和潤滑劑，改善浮纖問題。如使用特殊表面處理的玻纖，或者加入相容劑（如：SOG，一種良流動PBT改性相容劑），通過“橋梁”的作用，增加PBT與玻纖的粘結力。優化成型工藝改善浮纖問題。較高的注塑溫度和模具溫度，較大的注塑壓力和背壓，較快的注塑速度，較低的螺桿轉速，都可以一定程度改善浮纖問題。它的PBT熔點是220度左右，所以一般的成型溫度在240到260度之間。廣東消費電子塑料激光焊接PBT定制

PBT薄壁制品需要更高的流動性：在電子電器、汽車電子工業領域，組件更薄是趨勢，這就要求材料需要更高的流動性，才能以盡可能小的相應澆注器械的填充壓力或合模力來實現型模的填充。利用低黏度的熱塑性聚酯組合物也常常能實現更短的循環周期。另外，良好的流動能力對于例如質量分數超過40%的玻璃纖維和/或礦物質的高填充熱塑性聚酯組合物來說也是非常重要的。解決方法：選擇低分子量的PBT，但是分子質量降低會影響機械性能。借助流動促進劑如硬脂酸酯或褐煤酸酯，可以改善PBT流動性，但這類低分子質量酯會在產品加工和使用過程中滲出。對于需要增韌的PBT材料，增韌劑的加入一定會導致流動性下降，故而需要選擇對流動性影響更小的增韌劑。加入具有特定結構的同類低分子聚酯，如CBT，CBT是一種具有大環寡聚酯結構的功能性樹脂，與PBT具有很好的相容性，極少的添加量，就可以大幅度提高樹脂的流動性,而幾乎不影響力學性能。加入納米材料，理想分散的納米材料在PBT中起到一種類似于內潤滑的作用，可以提高PBT的流動性，但納米填料的分散是共混改性過程中的一大難點。廣東冶金塑料激光焊接PBT選擇PBT料時需要考慮以下因素：有無負荷、溫度要求、成本因素、使用場景。

析出性能方面

由于PBT材料在生產過程中原料無法完全反應，生成了小分子、寡聚物等，未改性PBT材料制成的產品在一定條件下產生析出，影響制件效用。當PBT材料應用于冰箱壓縮機內部的消音器、馬達線圈骨架以及空調絕緣骨架等，由于工況特殊，析出大量的小分子物質，在冷媒（氟利昂、二氟二氯甲烷）中溶解，易堵塞制冷管，使其制冷失效。PBT析出物主要是樹脂本身的小分子齊聚物以及內含的少量添加物。采用玻纖以及高黏度樹脂，填充一定量的吸附劑可以降低PBT的析出量。目前，主要采用無機多孔材料吸附形式以及加入封端劑、擴鏈劑、1,4環己烷二甲醇(CHDM)等化學方式對PBT進行析出改性。

PBT缺口敏感性原因：PBT分子中的苯環和酯基形成大的共軛體系，減小了分子鏈的柔曲性，使分子剛性增加，并且極性酯基、羰基的存在使分子間作用力增大，分子剛性進一步增強，從而韌性很差。解決方法：a)聚合改性聚合改性就是通過共聚、接枝、嵌段、交聯等手段在聚合過程中在PBT分子中引入新的柔性鏈段，使其具有良好的韌性。b)共混改性共混改性就是將改性劑或高沖擊強度材料與PBT共混或復合，使其作為分散相分布在PBT基體中，利用兩組分的部分相容性或適當的界面黏結作用，提高PBT的缺口沖擊性能。如在PBT中添加反應性增容劑POE-g-GMA，通過GMA與PBT的端羧基的原位增容反應，加強界面作用力，以達到增韌效果。PBT屬于半晶材料，不適宜采用808nm波長的激光進行激光塑料焊接。

塑料激光焊接應用由于塑料激光焊接工藝本身的優勢特點，現階段重點應用在精密塑料電子元件領域、無菌醫療領域、食品藥品領域、汽車領域等高科技領域上。由于激光焊接可以靈活透射到精密器件上，在精密塑料電子元件領域大量應用，例如手機零部件（機殼，耳機座，USB座），鼠標，連接器，開關，傳感器等。由于激光焊接可制作出密封以及真空的無菌產品，在醫學器械以及無菌環境設備領域也有著不俗的表現。例如輸液袋、導管、過濾器材、軟管接頭、助聽器、支架等。由于激光焊接還可以將塑料薄膜焊接在一起，形成一個包裝用的封體結構，操作方便快捷。主要應用食品藥品包裝以及其他需要無菌和密封的領域。由于激光焊接速度快，同時適用于大型塑料零件焊接的特點，在汽車領域塑料零部件的流水線加工上隨處可見。例如自動門窗開關、噴油嘴、變速箱支架、發動機傳感器、液壓油箱、水箱導管，過濾閥門支架、車燈等。對于那些結構非常復雜的三維幾何體塑料零件的焊接，也可以使用激光焊接技術，可以滿足360°無死角的焊接工藝特點。特殊設計的夾具使用：在塑料激光焊接過程中，通過不斷對穿透件焊縫表面冷卻來降低燒傷的可能性。冶金塑料激光焊接PBT廠家

PBT料的優越性能帶來提高產品的防腐蝕性能，增加產品的使用范圍的好處。廣東消費電子塑料激光焊接PBT定制

激光塑料焊接的優點對比傳統的振動摩擦焊接工藝，塑料激光焊接工藝在儀表板焊接上有著如下優點：焊接過程無振動塑料激光焊接是一種非接觸式焊接方式，上下工件在夾具夾緊后就靜止，在焊接過程中不存在任何相對位移。因此，塑料激光焊接工藝對于產品外觀面的保護特別容易。幾乎沒有溢料，焊接線外觀美觀塑料激光焊接形成的焊接線非常美觀，可以直接作為外觀面。激光焊接的過程中不會像振動摩擦焊接一樣由于焊接筋的大量塌陷導致焊接區域溢料非常多，焊接線非常難看。這也是汽車內外飾件采用激光焊接的主要的原因。廣東消費電子塑料激光焊接PBT定制

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